催化氧化系统(CO)
催化作用的机理是一个很复杂的问题，这里仅做简介。在一个化学反应过程中，催化剂的加入并不能改变原有的化学平衡，所改变的仅是化学反应的速度，而在反应前后，催化剂本身的性质并不发生变化。那么，催化剂是怎样加速了反应速度呢﹖既然反应前后催化剂不发生变化，那么催化剂到底参加了反应没有实际上，催化剂本身参加了反应，正是由于它的参加，使反应改变了原有的途径，使反应的活化能降低，从而加速了反应速度。
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催化作用的机理是一个很复杂的问题，这里仅做简介。在一个化学反应过程中，催化剂的加入并不能改变原有的化学平衡，所改变的仅是化学反应的速度，而在反应前后，催化剂本身的性质并不发生变化。那么，催化剂是怎样加速了反应速度呢﹖既然反应前后催化剂不发生变化，那么催化剂到底参加了反应没有实际上，催化剂本身参加了反应，正是由于它的参加，使反应改变了原有的途径，使反应的活化能降低，从而加速了反应速度。例如反应A+B→C是通过中间活性结合物(AB)过渡而成的，
即:A+B→{AB}→C
其反应速度较慢。当加入催化剂K后，反应从一条很容易进行的途径实现：
A+B+2K→{AK}+{BK}→→{CK}+K→C+2K
中间不再需要{AB}向C的过度，从而加快了反应速度，而催化剂并未改变性质。
催化氧化系统特点
1、处理效率高，无二次污染，净化效率可达98%以上，确保排气达环保排放标准;
2、使用范围广，适合组分复杂，大风量、中、低浓度的挥发性有机物{VOC}及恶臭气体;
3、氧化温度低，运行成本低廉，可合理利用回收余热，节省能源、具有显著的经济效益;
4、进行无焰氧化，设置多重安全设施，设备运行可靠、生产安全性能高;
5、设备布置结构紧凑,占地面积小，节省土地和安装费用。
适用范围:
苯酐尾气处理、顺酐尾气处理、硝酸尾气处理、丙烯酸尾气处理、丙烯腈尾气处理、ABS尾气处理、己二酸尾气处理、橡胶工业尾气处理、水泥厂尾气处理、发电厂尾气处理。
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